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在机器人产业加速崛起的浪潮中,材料创新与制造升级成为推动技术突破的核心动力。近日,万凯新材全资子公司——浙江凯普奇新材料科技有限公司宣布成立精密注塑事业部,专为灵心巧手(北京)科技有限公司定制生产灵巧手核心塑料部件。这一举措不仅是双方合作的再度升级,更标志着“以塑代钢”技术在机器人领域的应用迈入专业化、规模化新阶段。

  • 从材料研发到制造落地,合作链条持续深化

合作的种子早已埋下。今年6月16日,万凯新材与灵心巧手共建“高性能材料联合实验室”,在酚酞基聚芳醚酮PEKC等高性能复合材料研发上取得突破性进展——研发的材料在减重、增韧等关键性能上远超传统金属材料,为机器人部件“以塑代钢”提供了坚实的材料基础。

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此次精密注塑事业部的成立,是双方合作从材料研发向制造落地的关键延伸。事业部将在持续推进材料改性的基础上,为灵心巧手“以塑代钢”结构件提供从开模设计到精密生产的全流程支持,实现“材料配方优化—模具开发—注塑成型”的一体化协同,加速科研成果向产业应用的转化。

  • 灵心巧手行业地位凸显,应用场景持续拓展

作为全球高自由度灵巧手领域的领军者,灵心巧手的市场表现与行业认可度持续攀升。其Linker Hand系列灵巧手月订单已突破千台,稳居行业前列,广泛应用于科研实验、医疗辅助、工业自动化等多个领域。

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值得关注的是,灵心巧手的发展获得资本与权威媒体的双重认可:收获蚂蚁、红杉等顶级资本加注,前不久更被《人民日报》点名肯定其技术创新成果。与此同时,公司积极拓展应用边界, 新一代「工业大师」灵巧手已进入场景验证阶段,未来市场空间进一步打开。这种快速发展的态势,也对核心部件的供应能力与定制化水平提出了更高要求,成为双方深化合作的重要契机。

  • 强化注塑能力,万凯新材双轮驱动筑壁垒

为保障灵心巧手核心部件的稳定供应与品质升级,万凯新材在精密注塑领域持续发力。一方面,精密注塑事业部组建了一支行业顶尖团队,汇聚了众多拥有10年以上经验的注塑加工专家,精通精密注塑成型、微注塑等尖端工艺,可精准应对复杂异形结构件、高精度核心零部件的生产需求。

另一方面,万凯新材同步推进“投资+产业”双轮驱动模式:在加强内部团队建设、完善“7×24小时极速响应机制”(48小时输出定制方案、7天完成样品交付)的同时,积极关注优质精密注塑的标的,通过资源整合与技术融合持续提升核心竞争力,为机器人部件的轻量化、高韧性与长寿命提供坚实保障。

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未来,随着“高性能材料研发—精密注塑制造—高端机器人应用”全链条生态体系的逐步完善,万凯新材与灵心巧手的合作将为中国人形机器人产业注入更多创新动能,推动“以塑代钢”技术在机器人领域的规模化应用,助力国产机器人在全球竞争中占据更有利的位置。

来源:万凯新材


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作者 ab, 808