汇报人：冮贵鑫（南山智尚 机器人产业负责人兼投资者关系总监）

摘要：7月24日，由艾邦主办的2025人形机器人产业链论坛上，南山智尚科技股份有限公司机器人产业负责人兼投资者关系总监冮贵鑫，围绕《超高分子量聚乙烯在人形机器人领域的应用》发表主题演讲，全面展示了公司在超高分子量聚乙烯（UHMWPE）材料领域的技术积累和应用成果。作为从纺织服饰向高分子材料产业转型的代表性企业，南山智尚正以材料创新为突破口，推动国产新材料加速进入人形机器人高端产业链。

一、   从“轻工纺织”迈向“智能材料”——南山智尚的双螺旋进化路径

南山智尚作为南山集团旗下上市公司（股票代码：300918），早年深耕于高端毛纺、时尚服饰领域，是全球少数具备羊毛到成衣一体化产业链能力的企业之一。母公司南山集团位列中国500强企业，涵盖铝业、纺织、物流运输、炼化、金融、地产、教育、科技、文旅、健康、为主导的多产业并举的发展格局，产业支撑稳固，资源协调能力强。

从全产业链羊毛纺织，到高性能化纤、再到超分子量聚乙烯（Ultra-High Molecular Weight Polyethylene，简称UHMWPE）工程纤维的深度定制化应用，南山智尚已建成3600吨级产业化平台，并在机器人、军工、海工、航天等多个“刚需场景”实现材料级渗透。

此次在人形机器人论坛中，冮总系统地阐述其“新材料赋能机器人系统设计”的路线图：材料不是辅助结构，而是系统灵活性、可扩展性、精度与可靠性的决定性力量。南山智尚正在成为将分子链条直接嵌入智能系统的 “底层变量”。

二、超分子量聚乙烯分子工程，重构机器人柔性结构体系

南山智尚重点研发的超高分子量聚乙烯纤维（UHMWPE），是一种热塑性线型聚合物材料，其核心优势在于高比强度、高模量、超低密度及极强的耐疲劳性，分子量高达100万至1000万道尔顿，是目前世界上比强度和比模量最高的纤维材料之一，是继碳纤维、芳纶纤维之后出现的新一代高性能纤维。

这种材料天然适配机器人系统对“轻量+高强+柔性”的复合性要求。南山智尚通过优化工艺参数，已成功实现大批量生产级的超分子量聚乙烯纤维体系，具备服务机器人结构部件的性能边界。

在腱绳应用方面，这类纤维表现出极高的拉伸强度和优异的耐磨性能，能够适应机器人灵巧手在多自由度、高频率、大行程条件下的运行需求。公司通过一系列工程试验，开发出适用于不同驱动布局和传动路径的腱绳产品，并围绕其连接方式、张紧机构、包覆层等部分进行工艺创新，使腱绳不仅“拉得动”，还能“用得久”。目前，该产品已在多个机器人项目中完成测试验证，广泛应用于国内外头部厂商的灵巧手部系统之中。

除了腱绳，超分子量聚乙烯材料还被广泛用于机器人滑轮组件设计中，在机器人本体结构方面，南山智尚的超分子量聚乙烯材料也展现出足够的强度和抗冲击性能，尤其在智能仿生平台、机械犬、移动式作战机器人等场景中，作为外壳材料具有极强的工业适配性，能够在不牺牲防护性能的前提下极大降低整机重量，提升续航能力。

三、多维应用落地，构建“柔性驱动+减重结构”新体系

随着机器人系统对复杂动作、紧凑结构和高能效的要求不断提升，材料的物理极限正在成为设计自由度的边界。南山智尚基于超分子量聚乙烯材料的产品，已经在多个典型机器人场景中实现了深度嵌入与性能验证。

在仿生灵巧手中，采用超分子量聚乙烯腱绳替代传统金属丝和尼龙线，不仅实现了更高的拉伸强度，也由于其更好的柔韧性，使得手指结构得以在有限空间中更高效布线和动态响应，提高了整机的操作精度和运动灵活性。

在腿部结构中，南山智尚提供的腱绳和滑轮组合方案已经被实际用于多台轻量化机器人上，如在“马拉松机器人”案例中，腱绳与滑轮的协同结构帮助整机在不超过26公斤的总重量下顺利完成整场马拉松，展示了极致减重带来的系统续航能力优势。

同时，南山智尚也在积极推动该材料进入医疗机器人系统，尤其是在需要高温灭菌条件下仍能保持拉伸性能的场景中，开发新一代超分子量聚乙烯腱绳产品以替代价格昂贵的钨丝产品，为手术机器人带来更高性价比的柔性部件选项，广泛应用于服务机器人、消费级机器人等新兴市场中，南山智尚的高分子腱绳正在成为这些场景中最具潜力的结构方案之一。

四、  千亿级蓝海市场启航，打造机器人材料的 “中国方案”

材料不是机器人设计的附属品，而是其能力上限的真正边界。在人形机器人加速发展的今天，如何实现结构更灵活、运动更自然、系统更节能，关键在于底层材料的性能突破与工程适配。

以腱绳为代表的机器人柔性传动材料正在成为核心零部件国产化的重要突破口。以人形机器人典型五指系统为例，腱绳用量在20–40根，总价值可达数千元；若未来出货量达到1000万台，腱绳市场规模将达400亿元以上。而相比进口材料，南山智尚的UHMWPE具备极强价格优势与加工柔性，正在成为国产替代的重要力量。

未来，南山智尚将继续以材料技术为核心驱动、以工程化能力为落点，致力于成为全球人形机器人材料系统解决方案的引领者，为“中国智造”在全球高端机器人领域赢得更多主动权与话语权。

2025年，人形机器人产业迎来爆发拐点。特斯拉Optimus量产在即，华为、宇树等企业加速技术突破，行业正从“实验室研发”向“规模化落地”跃迁为打通产业链上下游协作壁垒，艾邦机器人正式组建"人形机器人全产业链交流群"，覆盖金属材料、复合材料、传感器、电机、减速器等全硬件环节，助力企业精准对接资源、共享前沿技术！

扫码关注公众号，底部菜单申请进群