不止交付：远征A3落地同时，智元用一场工厂直播验证机器人上岗能力

4月12日，智元机器人宣布，新一代全尺寸人形机器人 远征A3 完成首批交付。

这是继万台量产下线之后，公司在商业化落地进程中的又一重要节点。作为定位“为舞台而生的硅基明星”的产品，远征A3已实现批量发往客户，标志着智元在全尺寸人形机器人领域完成从技术突破到商用交付的跨越，进一步刷新行业量产与交付速度纪录。

▲图源：智元

机身重量55公斤、身高173cm，采用镁合金主体与钛合金强化结构，搭载新一代自研关节，峰值电流150A、瞬时功率12kW，综合推重比达0.218kW/kg。其支持空翻、空中漫步等高难度动作，并适配灵创平台实现动作创建与共享。

▲图源：智元

在续航方面，远征A3采用全极耳电芯与双电池方案，续航最长可达10小时，并支持10秒快速换电，实现24小时连续运行。产品标配UWB厘米级定位系统，支持百台机器人协同编队，同时具备语音、视觉及触觉多模态交互能力，并支持外观定制与角色化开发。

该产品设计寿命为3年，出厂前完成92项测试，当前订单已全部锁定，上半年产能供不应求，主要面向文娱演出等场景，后续还将推出面向部署态应用的A3 Ultra版本。

智元官方表示，远征A3现有订单已全部锁定，上半年产能供不应求。在落地场景上，上半年A3将聚焦文娱表演，打造“为舞台而生的硅基明星”；下半年智元将推出A3 Ultra，主攻24小时待命的部署态应用。

▲“远征A3” 已上岗景区

在产线落地方面，4月14日，智元机器人在龙旗科技南昌平板制造工厂开启长达8小时的真实生产直播，公开验证全球首个具身智能3C精密制造产线的规模化落地能力。

▲“精灵G2” 工厂打工直播现场

智元精灵G2在现场以“正式员工”身份参与生产，在20秒节拍的高速流水线上完成取料、高精度放置、治具对接、成品回流等全流程作业。

实测数据显示，其连续8小时运行无重大异常，整体作业成功率超过99.5%，单工序耗时18—20秒，每小时可完成约310件产品，并可承担双工序工作量。机器人能够自适应产线扰动与位置偏差，自动分拣不良品，并与MES系统及测试设备实现数据互通，支持7×24小时稳定运行。

技术层面，精灵G2依托智元全栈AI能力，实现快速部署与稳定作业。通过GenieSim3.0数字孪生平台进行产线1:1仿真验证，将传统数月调试周期压缩至36小时完成并线，项目从启动到部署仅用4个月；结合强化学习与并行训练技术，可适应复杂工况并实现类人作业策略。

同时，机器人搭载高性能边缘计算平台，实现端侧实时决策，融合力控与视觉感知实现毫米级柔顺操作，并可适配1cm以内尺寸差异的多型号产品。在硬件端，规模化量产保障了其一致性与长期运行稳定性，使其具备可批量复制的工业部署能力。

龙旗科技与智元联合团队表示，项目历时4个月完成并线，精灵G2已累计连续运行140小时并达成既定技术指标，验证了具身智能在3C制造场景中的工业级落地可行性。

智元方面表示，当前已有多台精灵G2在产线稳定运行，预计到2026年第三季度部署规模将扩大至100台，并进一步向汽车、半导体、能源等行业拓展。随着产品交付与产线验证的同步推进，具身智能正从实验室走向规模化应用阶段，逐步成为推动工业制造智能化升级的重要力量。

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序号	议题方向
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2	机器人市场规模与投资趋势分析
3	新一代动力系统与高性能驱动技术
4	AI 驱动下的人形机器人感知系统进化
5	人形机器人本体结构与轻量化材料创新
6	服务与陪伴机器人市场现状与前景
7	医疗康复与养老护理场景的机器人解决方案
8	人形机器人软件架构与控制算法最新进展
9	高精度谐波减速器与滚柱丝杠供应商创新与国产替代
10	AI 芯片与机器人“大脑”供应商在产业链中的角色
11	电机驱动器与控制模块的供应链整合
12	高性能执行器用磁性材料与精密机械加工件供应链
13	高性能 UHMW‑PE 纤维材料在腱驱动系统中的产业化进展
14	电子皮肤与力觉传感器供应链创新案例
15	柔性聚酰亚胺（PI）膜及导电聚合物在电子皮肤中的关键作用
16	IMU+视觉融合传感器模块供应链优化
17	触觉传感器阵列中柔性电极与导电材料的产业化路径
18	谐波减速器核心钢材与热处理材料供应链竞争格局
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具身智能整机机器人企业，涵盖本体制造/灵巧手/驱动系统等整合解决方案提供方；高性能聚合物供应商、谐波/行星/RV减速器制造商、传动与关节模组企业、视觉传感器、力/触觉传感器、IMU与多模态传感企业、电子皮肤集成企业、车企、智能制造、仓储物流、服务机器人应用方及医疗/康复等企业。

三、报名方式

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