2026 年7 月 3 日，由艾邦智造主办的第二届人形机器人产业论坛在深圳成功举办。

本次会议汇聚了人形机器人产业链上下游的专家、技术工程师以及各知名企业的代表，共聚一堂，共同探讨行业存在问题及突破之路，加强技术交流，促进上下游合作。

本次会议有14个议题，主要围绕 双足人形机器人 ODM 设计、运动控制、轻量化材料、3D 打印等方面进行讨论，行业的资深人士都为我们做出了分享。

下面，我们将从嘉宾分享、展台风采、现场互动及特写这三大部分来回顾本届会议精彩时刻。

一、嘉宾分享

1. 《新一阶段的人形机器人投资框架》 光大证券 黄帅斌 高端制造行业负责人

黄总首先分析了人形机器人主机厂和上游零部件之间的分工界限，他表示，目前人形机器人主机厂多数是直接采购基础材料、电子元器件，自己完成中间集成环节及最终整机组装。

其次，黄总逐一分析了灵巧手、电机、传感器、腱绳、减速器、丝杠等关键零部件的核心技术与行业情况。

2. 《智续未来：材料科技赋能机器人未来》 科思创 许岩 生态合作负责人

许总主要分析了科思创的人形机器人全系列材料解决方案，比如聚碳酸酯及共混物打造轻量化高强度机器人外壳，兼具耐候耐化学与精致外观；模克隆®TC导热材料实现电机、电路板、电池高效散热，搭配Baysafe® BEF封装泡沫阻隔电芯热失控、稳固电池结构；透明PC与模克福®ST薄膜保障摄像头、传感器可见光与红外精准感知；

同时Desmopan® TPU、Platilon®薄膜、水性柔感涂料、VULKOLLAN®弹性材料分别适配灵巧手触觉传感、机身亲肤触感与减震静音足部，全面优化机器人结构、散热、感知及人机交互性能。

3. 《汉高印刷电子油墨在具身智能行业的应用介绍》 汉高 常士满 技术&市场开发经理

柔性电路能够依靠多种印刷工艺实现印刷电子制程落地。据常经理介绍，汉高布局全系列功能性油墨产品线，专门为人形机器人开发了压力感应碳浆、高拉伸银浆、PTC 加热油墨、EMI 屏蔽油墨及导电胶材料，可分别匹配电子皮肤、灵巧手、机械臂、主控传感器的使用需求，且在上海建有配套的印刷电子专业研发中心。

4. 《汉高人形机器人材料解决方案》 汉高 叶甜 高级工程师

据叶工介绍，面向人形机器人执行器与感知系统的装配需求，汉高推出环氧、丙烯酸、MS 改性硅烷多款结构胶，轻量化粘接机器人各关节；辅以 PCB 三防涂层、电子灌封材料与生物基低压注塑一体化方案，为机器人主控单元、传感器、电机电路板构建防护屏障，避免腐蚀、机械震动、温湿度波动造成元器件失效。

针对机器人电机、电源、主控处理器的散热绝缘需求，汉高配套全系列导热界面材料，涵盖超薄绝缘垫片、高导热填隙垫、液态导热凝胶 / 填隙胶、无硅相变导热膜四大产品，厚度覆盖 0.13mm 至 6.5mm 全部常规装配缝隙，适配工厂自动化量产工艺。

5. 《智感软躯重塑人机交互新纪元：仿生软躯体解决方案 ，赋予机器人有温度的 “ 血肉之躯”》 腾飞科技 梅先明 董事长

梅总分享了腾飞科技最新的人形机器人交互解决方案。依托 30 年技术积淀、408 项专利及领先液态金属打印、柔性传感复合材料技术，腾飞科技旗下灵觉柔界团队打造四层一体化仿生智感软躯体方案，复刻人体表皮、传感、缓冲、肌肉生理结构，实现全身全域触觉感知、柔性安全防护、轻量化静音运动与个性化外观；

在全域感知、人机安全、情感交互、外观美学四大维度实现突破，支持外观千人千面、全行业多场景适配及梯度化定制交付，可解决传统机器人人机疏离难题，推动机器人从工业设备转变为有温度的生活陪伴伙伴。

6. 《从柔到刚，从验证到应用：高分子3D打印解决方案赋能机器人行业持续发展》 中科三维 石道昆 总经理

据石道昆博士介绍，本次分享围绕高分子3D打印在人形机器人中的应用展开，重点阐述了FDM、光固化与SLS等多工艺在结构件、仿生骨骼及软体执行器中的探索实践。他指出，随着人形机器人进入规模化量产阶段，轻量化、柔性化与快速迭代需求显著提升，高分子3D打印正成为关键制造路径。

同时，以eSUN为代表的材料体系，通过覆盖从柔性到刚性、从通用到工程级的系列材料解决方案，并结合晶格结构设计与工艺优化，正在推动人形机器人设计与制造方式的持续升级。

7. 《世索科人形机器人创新材料解决方案》 世索科SYENSQO 葛婷婷 市场经理

世索科葛经理带来的机器人材料解决方案同样亮点纷呈，构建了覆盖机器人核心部件的全品类材料矩阵。骨骼部位选用Ixef PARA，不仅加工性能优异，更能提升机器人续航能力与长期运行可靠性；关节润滑专用Fomblin PFPE材料，耐高温、耐化学腐蚀、耐压耐磨且挥发量极低，有效降低关节磨损；电池部位采用Solef PVDF，凭借优异的粘附性能和电压下的长期可靠性，延长电池循环寿命；

灵巧手则选用KetaSpire PEEK、Ixef PARA，兼具优异的耐磨性、抗疲劳性和抗蠕变性；传感器包裹材料采用Solvene EAP，依托自身压电&铁电特性，实现快速感应与反馈；电机、减速器、轴承则采用KetaSpire PEEK和Torlon PAI，有效抵御磨损、疲劳、形变与冲击，实现轻量化与长期可靠性。这些高性能材料，正是世索科立足市场的核心优势所在。

8. 《从关节到灵巧手，高质价比运动控制加速具身机器人量产》 雷赛智能 曹通博士 工程实验室主任

据曹博士介绍，本次分享围绕雷赛智能“从关节到灵巧手”的人形机器人核心部件与解决方案展开，重点阐述了公司以高质价比运动控制为核心，在灵巧手与关节模组两大关键环节的系统化布局。

曹博士指出，灵巧手作为末端执行核心，融合无刷空心杯电机、精密驱控与多自由度结构设计，实现高灵活性与高精度抓取能力；关节模组则通过无框力矩电机、减速器、编码器、驱动器与力传感器的高度集成，兼顾高功率密度、低惯量与高可靠性，满足人形机器人复杂运动需求。同时，雷赛通过标准化模组方案与核心零部件协同供给，持续推动人形机器人从关键部件到整机系统的规模化落地。

9. 《工业级FDM打印 x 高性能材料：如何加速具身智能机器人落地量产？》 远铸智能 袁双喜 产品总监

针对人形机器人研发验证及小批量量产市场需求，据袁总分享，远铸智能提供了一套端到端的工业级FDM 3D打印解决方案，涵盖图纸评估、材料推荐、打印制造、后处理（拆支撑、打磨、喷漆、嵌件、攻丝、丝印、镭雕）以及质检验证（3D扫描、三坐标测量、装配和冲击验证）等完整流程。

10. 《灵巧操作机器人中的新材料机遇》 忆海原识 陈铭  投资者关系经理

陈经理主要分享了忆海原识灵巧手和类脑智能的最新进展。忆海原识是国内类脑智能与灵巧手技术领域头部企业，专注于工业级高自由度灵巧手及类脑计算平台的研发与生产，依托“类脑智能+灵巧操作”核心技术，为工业自动化、危险环境作业等场景提供机器人核心部件及解决方案。

11. 《双足人形机器人的结构拆解与ODM方案》 半醒具身 粟钰 销售总监

通过对双足人形机器人的结构拆解，粟总重点分享了半醒具身的人形机器人 ODM 方案。BXI 人形机器人 ODM 解决方案具备多重核心优势：仅需短至 6 个月就能助力客户打造自有品牌、支持参数自定义的人形机器人产品，提供硬件本体、运控算法、应用软件一体化全栈交付服务；

粟总表示，客户无需从零开展研发，可直接采用行业前沿成熟技术方案，整套方案经过赛事与真实项目落地的严格验证，能够直接量产发售，项目落地风险可控，同时支持 OTA 在线迭代升级，运动算法持续优化演进，让客户长期受益。

12. 《轻量化与高可靠性平衡：具身机器人高性能聚合物解决方案》 金发科技 谢天晖 机器人行业总经理

谢总主要介绍了金发科技的具身机器人高性能聚合物解决方案。针对机器人重、热、贵的行业痛点，金发科技提供一系列材料方案，比如聚酰胺、聚酯、聚醚醚酮、聚苯硫醚、LCP、TPU等，可应用与机器人头部、胸部、四肢、灵巧手、线束线路、皮肤、骨骼等。

13. 《镁铝合金：人形机器人轻量化的核心驱动力》 鑫源智造/重庆镁业  丁河明  董事/副总经理

丁总结合具身智能的发展历史，分析了镁铝合金在人形机器人上的应用探索，比如机身外壳、关节模组、骨骼、灵巧手、传感器等，并与大家探讨了一些头部企业应用案例。他认为，2026 年将成为人形机器人量产元年，镁合金有望成为“标配”关键材料。

14. 《高性能材料赋能具身智能轻量化一站式解决方案》 轻镁智塑 林巧巧 产品经理

林经理分享了轻镁智塑在具身智能领域的轻量化关节臂、关节模组、减速器等方案。依托万凯新材研究院，轻镁智塑构建了覆盖全性能梯度的高分子材料平台，从通用塑料到超高性能工程塑料，形成了完整的底层材料库。通过不同材料的组合选型，轻镁智塑可针对具身机器人的不同部件，提供从外观件、辅助件到核心受力件的定制化材料方案，打造差异化的轻量化与性能壁垒。

二、展台风采

1、汉高（中国）投资有限公司

2、科思创（上海）投资有限公司

3、中科三维成型技术（深圳）有限公司

4、腾飞科技股份有限公司

5、旭化成塑料（上海）有限公司

6、广东中塑新材料股份有限公司

7、碳元素（厦门）新材料有限公司

三、现场互动及特写

最后，特别鸣谢以下单位对本次大会的大力赞助与支持。

光大证券

重庆镁业科技股份有限公司

北京忆海原识科技有限公司

深圳市雷赛智能控制股份有限公司

金发科技股份有限公司

浙江轻镁智塑科技有限公司

半醒具身（上海）智能科技有限公司

世索科（上海）国际贸易有限公司

上海远铸智能技术有限公司

汉高（中国）投资有限公司

科思创（上海）投资有限公司

中科三维成型技术（深圳）有限公司

腾飞科技股份有限公司

旭化成塑料（上海）有限公司

广东中塑新材料股份有限公司

碳元素（厦门）新材料有限公司

我们下次再相聚！

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